Како функционира линијата

Процесот започнува со автоматско внесување на елементите во линијата. Секое парче доаѓа со QR код или баркод, кој содржи информации за димензијата, позицијата на отвори, каналите и сите потребни операции за обработка.

HD читачот автоматски го скенира кодот и системот ги препознава податоците за конкретното парче. Потоа елементот се позиционира и се внесува во шестостраната CNC бушилица, каде што автоматски се изведуваат потребните операции.

Машината може да обработува отвори на горна страна, долна страна и странични позиции, како и канали, глодање и други операции зависно од конфигурацијата и проектот. Со шестостраното бушење значително се намалува потребата од рачно вртење на парчињата, што го забрзува процесот и ја намалува можноста за грешки.

По завршување на обработката, елементите автоматски продолжуваат по транспортната линија кон следната фаза — сортирање, пакување, склопување или поврзување со друга производствена линија.

Главни предности

• автоматско читање на QR код / баркод;
• автоматско препознавање на информациите за обработка;
• шестострано CNC бушење;
• можност за бушење, глодање и изработка на канали;
• без рачно вртење и манипулација со елементите;
• целата линија може да работи со само два оператори, зависно од конфигурацијата;
• поголема прецизност и помалку грешки;
• подобра организација на производството;
• стабилен проток на елементи преку транспортен систем;
• можност за обработка на custom / мебел по мерка;
• висок капацитет во една смена;
• можност за поврзување со други процеси во производството.

Конфигурации на линијата

Интелигентната линија за CNC бушење се конфигурира според потребниот капацитет, типот на производството и степенот на автоматизација. Системот може да биде изведен со една шестострана CNC бушилица, комбинација од single и double station машини, две или повеќе double station машини, ATC шестострани бушилици или линија со 3, 4 и повеќе CNC бушилици за поголем капацитет.

Кај поедноставните конфигурации, линијата овозможува автоматско читање, позиционирање и обработка со минимална рачна интервенција. Кај напредните конфигурации, повеќе машини работат синхронизирано, со автоматско транспортирање на елементите и континуиран проток низ производството.

Изборот на конфигурација зависи од бројот на елементи што треба да се обработуваат дневно, типот на отвори и канали, потребата за горна/долна/странична обработка, како и од постоечкиот производствен процес кај клиентот.

Капацитет

Капацитетот зависи од бројот на CNC бушилици, типот на обработка, димензиите на елементите, бројот на отвори, бројот на канали, брзината на транспорт и организацијата на производството.

Кај напредна конфигурација со три машини, линијата може да постигне капацитет од приближно 3000–3500 плочи за 8 часа. За точна пресметка на капацитет потребно е да се анализираат типичните елементи, бројот на операции по парче, софтверскиот излез и потребниот степен на автоматизација.

Софтверска контрола и следливост

Линијата работи преку систем за автоматско препознавање на парчињата. Секој елемент се идентификува преку QR код или баркод, а машината автоматски ги повлекува потребните информации за обработка.

Ова овозможува производство со повеќе различни нарачки, работа со custom елементи и автоматско изведување на различни распореди на отвори без потреба од рачно внесување на секоја програма. Софтверската контрола ја подобрува следливоста, ја намалува можноста за човечка грешка и овозможува подобра организација на целиот процес.

За кого е наменета оваа линија

RADEK интелигентната линија за CNC бушење е наменета за производители кои сакаат да го забрзаат и автоматизираат процесот на бушење и подготовка на елементи за склопување.

Особено е погодна за:
• производители на кујни;
• производители на плакари;
• производители на корпусен мебел;
• фирми што работат мебел по мерка;
• сериско производство на плочест мебел;
• компании што обработуваат голем број елементи дневно;
• производства што сакаат да го намалат човечкиот фактор;
• фирми што сакаат подобра точност и помалку грешки при бушење;
• клиенти што сакаат поврзување со CNC nesting, кантирање, сортирање или автоматско пакување.

Индивидуално решение според потребите на клиентот

Секоја линија за CNC бушење се проектира според реалните потреби на клиентот. При подготовка на понуда се анализираат димензиите на елементите, типот на отвори, потребата од горна, долна и странична обработка, бројот на канали, капацитетот по смена, форматот на датотеки, начинот на транспорт и степенот на автоматизација.

Во зависност од производството, линијата може да биде едноставно решение со една шестострана CNC бушилица и автоматско читање кодови, или напредна линија со повеќе CNC бушилици, транспортни системи и целосно синхронизиран процес.

RADEK поддршка

RADEK обезбедува комплетна поддршка при избор на конфигурација, подготовка на layout, испорака, монтажа, пуштање во работа, обука на оператори и сервисна поддршка.

Нашиот тим ќе ви помогне да изберете решение кое одговара на вашиот производ, капацитет, простор и буџет.

Побарајте понуда

Доколку сакате да го забрзате процесот на бушење, да ја намалите рачната манипулација и да добиете прецизна, софтверски контролирана обработка на секој елемент, контактирајте го тимот на RADEK. Заедно ќе ја анализираме вашата моментална организација и ќе предложиме практично, скалабилно и економски оправдано решение.