Како функционира линијата

Процесот започнува со внесување на елементите на транспортната ролер линија. Елементите се движат кон кантерицата, каде што се изведува кантирање на првата страна според зададената конфигурација.

По излезот од кантерицата, елементите продолжуваат по транспортната линија. Во зависност од системот, парчето може автоматски да се врати, ротира или пренасочи кон следното кантирање. На овој начин се овозможува обработка на повеќе страни без операторот постојано рачно да го зема, врти и повторно да го поставува елементот.

Кај линиите со повеќе кантерици, процесот може да биде организиран така што елементите последователно поминуваат низ повеќе работни позиции, со што се добива побрзо кантирање и поголем дневен капацитет. Во зависност од потребите, линијата може да биде линеарна, U-форма, rotary систем или комбинација од повеќе транспортни и повратни секции.

Главни предности

• автоматизирано движење на елементите низ процесот;
• можност за кантирање на две или четири страни во организиран циклус;
• значително намалување на рачна манипулација;
• заштеда на работна сила до 90%, зависно од конфигурацијата;
• подобрување на ефикасноста до 30%;
• помал ризик од оштетување на плочите;
• елементите не паѓаат на под и не се пренесуваат рачно меѓу секоја операција;
• континуиран проток преку ролер линии;
• подобра организација на производството;
• можност за работа со различни димензии на елементи;
• висок капацитет во една смена.

Конфигурации на линијата

Линијата за кантирање се проектира според потребниот капацитет, типот на производството и бројот на страни што треба да се кантираат. Може да биде изведена со една, две, три, четири или повеќе кантерици, во зависност од тоа дали клиентот има потреба од основна автоматизација, побрз проток или целосно организирано кантирање на повеќе страни.

Основните конфигурации можат да вклучуваат линеарна линија со една или две кантерици, U-форма линија со повратен систем, rotary edge banding систем, како и напредна линија со четири кантерици за висок капацитет. Кај поедноставните решенија се намалува физичкото пренесување на елементите, додека кај напредните конфигурации се добива синхронизиран процес со минимална рачна интервенција.

Изборот на конфигурација зависи од тоа дали производството обработува претежно стандардни корпусни елементи, мешани димензии, сериски производи или мебел по мерка.

Капацитет

Капацитетот на линијата зависи од бројот на кантерици, брзината на обработка, димензиите на елементите, бројот на страни за кантирање и начинот на транспорт меѓу машините.

Кај напредни конфигурации, линијата може да постигне капацитет од 4000+ елементи за 8 часа. Точниот капацитет секогаш се пресметува според реалните димензии на парчињата, структурата на нарачките, бројот на кантирања и потребниот степен на автоматизација.

Подобар проток и помалку оштетувања

Една од најголемите предности на ваквата линија е што елементите се движат по ролер системи и транспортни патеки, без постојано рачно пренесување и оставање на под. Со тоа се намалува ризикот од оштетување, гребење, удари на рабовите и мешање на елементите меѓу различни нарачки.

Континуираниот проток овозможува кантериците да работат постабилно, операторите да имаат подобра контрола на процесот, а производството да биде побрзо и почисто организирано.

За кого е наменета оваа линија

RADEK линијата за кантирање е наменета за производители кои сакаат да го забрзаат процесот на кантирање и да ја намалат зависноста од рачно пренесување на елементи.

Особено е погодна за:
• производители на кујни;
• производители на плакари;
• производители на корпусен мебел;
• сериско производство на плочест мебел;
• фирми што обработуваат голем број елементи дневно;
• компании што сакаат поголем капацитет со помалку оператори;
• производства каде што има чест проблем со мешање или оштетување на парчиња;
• клиенти што сакаат поврзување на кантирањето со CNC кроење, CNC бушење или автоматско сортирање.

Индивидуално решение според потребите на клиентот

Секоја линија за кантирање се проектира според реалниот производствен процес на клиентот. При подготовка на понуда се анализираат бројот на елементи дневно, бројот на страни за кантирање, димензиите на парчињата, типот на кант трака, потребниот капацитет, расположливиот простор и начинот на поврзување со останатите машини во производството.

Линијата може да биде едноставна и практична, со една кантерица и повратен систем, или напредна производствена линија со повеќе кантерици, rotary систем, ролер транспорт, бафери и интеграција со други процеси.

RADEK поддршка

RADEK обезбедува комплетна поддршка при избор на конфигурација, подготовка на layout, испорака, монтажа, пуштање во работа, обука на оператори и сервисна поддршка.

Нашиот тим ќе ви помогне да изберете решение кое одговара на вашиот производ, капацитет, простор и буџет.

Побарајте понуда

Доколку сакате да го забрзате процесот на кантирање, да ја намалите рачната работа и да добиете поорганизиран проток на елементи, контактирајте го тимот на RADEK. Заедно ќе ја анализираме вашата моментална организација и ќе предложиме практично, скалабилно и економски оправдано решение.